Lo que se utiliza como tapicería, como protección para el transporte de mercancías valiosas o como material filtrante, amortiguador y aislante, así como simples esponjas domésticas, y que recibe el nombre de espuma o espuma de relleno, es casi siempre una espuma de PU (poliuretano) de célula abierta. Se produce mediante la reacción de poliadición de un poliisocianato con un poliol de poliéter o, alternativamente, un poliol de poliéster. Mediante la adición de agentes espumantes, se forman bloques de espuma largos, de un metro de alto y 2,5 metros de ancho, que luego se cortan en diferentes tamaños según las necesidades.
Las espumas blandas de PU son principalmente de célula abierta, permeables al aire, transpirables y absorbentes del agua. Su atributo más importante es, sin embargo, su elasticidad; o, en otras palabras, su deformabilidad reversible, un atributo cuyo grado puede ajustarse durante el proceso de producción en función del uso previsto. Las espumas se definen en función de su densidad y su deformabilidad a la compresión (firmeza). Una espuma de relleno común, por ejemplo, tiene una clasificación de 35/55: el primer número se refiere a una densidad de 35 kg/m³ (un cubo de un metro pesará 35 kg); el segundo número se refiere a la firmeza. En nuestro ejemplo, "55" significa en realidad 5,5 kPa (kilo Pascal); por alguna razón se ha omitido el punto decimal (¡nosotros también lo omitimos!). El nivel de "firmeza" viene determinado por la presión necesaria para comprimir una espuma sobre una base sólida hasta el 40% de su grosor. Cuanto mayor sea la cifra, más firme será la espuma. Como regla general, se puede considerar lo siguiente: Cuanto mayor sea la densidad de una espuma, más duradera será y mayor será su capacidad de rebote (resiliencia). Una espuma de baja densidad será menos duradera y tendrá menos resiliencia; en pocas palabras, si comprime completamente una espuma hasta dejarla casi plana, una de baja densidad no volverá a su altura original (¿he dicho "en pocas palabras"? - ¡perdón!).
Cuanto menor sea la firmeza, mayor será el grado de elasticidad puntual de la espuma y viceversa: cuanto mayor sea la firmeza, más uniformemente se distribuirá cualquier presión aplicada por toda la superficie. Un ejemplo extremo de este principio entre la familia de espumas de PU es la espuma viscoelástica, con su increíble elasticidad puntual. Exactamente lo contrario de ese ejemplo, y por tanto la espuma más firme, es la llamada espuma compuesta. A todo esto hay que añadir que la espuma fría tiene más elasticidad puntual que la espuma convencional, pero ni siquiera está a la altura de la espuma viscoelástica en este aspecto.
Hay que mencionar una desventaja de la espuma de PU: tiende a amarillear. Las espumas claras (especialmente las blancas) empezarán a mostrar signos de amarilleamiento en poco tiempo; las espumas más oscuras sufren el mismo proceso de amarilleamiento, pero apenas es visible o ni siquiera se aprecia. Sin embargo, las espumas de colores claros tienen la ventaja de que, cuando se cubren con materiales finos o de colores claros, no se notan.
Todas las espumas que ofrecemos han sido fabricadas por un fabricante alemán de acuerdo con las directrices establecidas por la industria de las espumas blandas. Todas nuestras espumas, a excepción de la versión ignífuga (clasificación alemana B1), están certificadas por la Asociación Oeko-Tex 100 (grupo de institutos de investigación y pruebas que se ocupan de sustancias nocivas) y son absolutamente seguras para el uso humano de acuerdo con los conocimientos científicos actuales. En ocasiones, las espumas PUR siguen desprendiendo un olor típico que algunas personas consideran ofensivo; estas espumas más volátiles también han sido probadas y se ha descubierto que no presentan absolutamente ningún peligro para la salud cuando se utilizan de las formas normales y adecuadas asociadas a las espumas blandas.
Las espumas blandas más ligeras y menos firmes tienden a utilizarse en espesores mayores porque son muy fáciles de comprimir por completo, lo que, por supuesto, acaba por despojarlas de su propiedad de acolchado. Las espumas más pesadas y firmes (por ejemplo, la espuma compuesta), en cambio, suelen usarse en perfiles más finos porque su mayor firmeza hace que no se necesite un acolchado tan grueso para lograr comodidad. Su mayor densidad, sin embargo, significa que serán más caras.
La forma ideal de cortar la espuma blanda es con una sierra de cinta o una sierra de espuma manual que, como un cuchillo de cocina eléctrico, tiene dos cuchillas alternativas (opuestas). Esta última le proporciona el corte más limpio, ya que la espuma elástica tiene menos probabilidades de deformarse como cuando se corta con una sierra eléctrica básica. A diferencia de la espuma de poliestireno (poliestireno/Styrofoam, entre otros), la espuma de PU no se adapta bien al corte con THERMO CUTTERS. Si necesita cortar espuma blanda pero no dispone de ninguna de las herramientas de corte mencionadas, es mejor utilizar la hoja dentada de un cuchillo de pan que la hoja lisa de un cuchillo o cutter de artista. Luego, por supuesto, están las soluciones ingeniosas: Algunas personas empapan la espuma y luego la congelan. Esto les permite cortar en el bloque temporalmente sólido, que es, por supuesto, mucho más estable. Cuando se corta con espuma, hay que contar con que se produzcan imperfecciones; una regla general sería: cuanto más blanda sea la espuma, más difícil será hacer un corte limpio.
Para doblar dos láminas de espuma (una encima de la otra) con el fin de fijarlas a una pared, o para la mayoría de los demás tipos de trabajos de pegado, debe emplearse ADHESIVO EN PULVERIZACION o, alternativamente, ADHESIVO EN DISPERSION (por ejemplo, COLA DE ESPUMA DE POLIESTIRENO DECOTRICA).
La combinación de diferentes espumas entre sí puede aumentar drásticamente las posibles áreas de uso de las espumas: la combinación de espumas con diferentes espesores o firmezas en función del uso previsto es un ejemplo de esta opción. Debería poder encontrar una combinación perfecta para cualquier propósito específico que tenga en mente. Un ejemplo perfecto de este efecto de combinación es la unión de espuma viscoelástica con espuma fría para fabricar colchones. Otros ejemplos serían las colchonetas para artes marciales o las colchonetas deportivas que se fabrican combinando una capa superior de espuma compuesta firme con una capa inferior de espuma acolchada blanda.