Placas de espuma rígida de poliuretano

Los tableros de poliuretano duroplástico o espumas rígidas son un material fácilmente mecanizable con propiedades favorables para la fabricación de modelos arquitectónicos y de diseño. Los materiales de PUR con superficies sin pintar no deben exponerse a la luz solar intensa durante largos periodos de tiempo, ya que la radiación UV provoca cambios de color y descompone el material. Aunque los paneles SikaBlock se caracterizan por su baja dilatación térmica, se pueden descartar mayores oscilaciones de temperatura durante el transporte y almacenamiento de los modelos fabricados para evitar grietas en el material. El número detrás de la espuma rígida indica la densidad de la espuma en kilogramos por metro cuadrado. Por lo tanto, cuanto menor sea el número, más suave será la espuma rígida de poliuretano.

Procesamiento de espuma rígida de poliuretano

Antes de procesar, el material debe ser templado a temperatura ambiente. Los paneles PUR y las espumas rígidas se pueden mecanizar con todas las herramientas de alta calidad para trabajar la madera y el metal (aserrado, taladrado, torneado, fresado). Además, se pueden mecanizar con herramientas manuales, lo que resulta sorprendentemente bueno para paneles más ligeros con una densidad de hasta 200 kg/m³. Sin embargo, el corte térmico no es posible ya que el poliuretano es un material termoendurecible.

Utilice hojas de sierra con dientes de metal duro para aserrar y trabaje a velocidades entre 3000 y 6000 rpm. Las hojas de sierra desafiladas provocan un mayor calentamiento del material y, por lo tanto, una mayor distorsión.

El fresado se realiza con fresas HSS o de carburo a velocidades de 2000 a 6000 rpm y un avance de 3 a 5 m/min. Asegurar una buena aspiración durante el mecanizado! Las mayores velocidades de avance durante el aserrado, taladrado y fresado dan como resultado virutas más gruesas y, por lo tanto, una menor generación de polvo. Para obtener información más detallada sobre el fresado, consulte la información proporcionada por el fabricante de la herramienta.

Las superficies de todas las placas de espuma dura de poliuretano y de las placas de modelos también se pueden acabar a mano con abrasivos convencionales - para los tipos más ligeros, por supuesto, con tasas de eliminación más altas que para los más pesados. Los grados más ligeros tienen poros más gruesos y pueden necesitar ser alisados y lijados varias veces para obtener una superficie que pueda ser pintada. Todos los paneles SikaBlock se caracterizan por una buena adherencia de las masas de nivelación.

Los rellenos de poliéster de dos componentes para desniveles más gruesos y los rellenos en spray de poliéster se recomiendan como rellenos. Aplicar el spray de relleno 2 veces sin diluir, luego pulverizar primero (¡siempre con un lijado intermedio!). El lijado intermedio se realiza mejor con granos de 100 a 240, el lijado final con granos de 400 (papel de lija de 600 para colores oscuros de alto brillo). Para modelos de muy alta calidad, la imprimación se aplica antes de pintar.

Los adhesivos bicomponentes a base de resina epoxi o poliuretano son adecuados para pegar superficies limpias, secas y libres de polvo y grasa. Dado que éstos son a menudo más duros que el material del tablero al curarse, se deben pegar dos bloques de tal manera que el adhesivo no llegue a la superficie final del modelo para facilitar el lijado posterior.