Resina da colata PUR

Tra i materiali bicomponenti, le resine di colata del poliuretano sono tra i materiali più facili da lavorare. Possono essere facilmente e rapidamente miscelati e, grazie alla loro viscosità solitamente bassa, fusi in forme complesse. Se hanno tempi di invasatura e sformatura molto brevi, sono indicati come resine per colata rapida. Durante l'indurimento, i materiali di colata in PUR si restringono solo leggermente (< 0,5 %).

I poliuretani sono formati da una reazione esotermica del componente a base di poliolo (solitamente resina) con l'indurente a base di isocianato. In particolare i componenti contenenti isocianato (a volte anche la resina) sono molto sensibili all'umidità. Le resine polimerizzate non sono solitamente resistenti ai raggi UV, a meno che non siano dotate di additivi appropriati (ad es. le nostre resine trasparenti per colata in PUR 1770/330 e 1784/330). Sono resistenti al calore fino alla carbonizzazione e quindi non possono essere saldati insieme dal calore.

A seconda della loro composizione e delle proprietà fisiche e meccaniche che ne risultano dopo l'indurimento, le resine PUR sono classificate come elastomeri o termoindurenti. Come elastomeri, rimangono elastici, plastiche elastiche ed estensibili sotto tensione, che possono essere unite tra loro mediante vulcanizzazione.

La specifica "Sh-A" o "Sh-D" sta per "Shore hardness", che indica il grado di durezza di elastomeri e materie plastiche. Per i materiali morbidi e simili alla gomma questa è la durezza Shore A, per i materiali più duri è la durezza Shore D. Nei processi standardizzati secondo le norme DIN 53505 e DIN 7868, un perno in acciaio temprato, la cui forma varia ad A e D, viene premuto nel materiale con una certa forza e viene misurata la profondità di penetrazione. Il valore misurato è indicato su una scala da 0 (penetrazione) a 100 (nessuna penetrazione) - più alto è il numero, più duro è il materiale.

Grazie alle loro proprietà meccaniche in parte molto buone e alla loro vita utile significativamente più lunga quando si riproducono con mezzi aggressivi, i poliuretani elastici sono utilizzati anche come materiali da impronta al posto dei siliconi in fasce di prezzo simili. Per le impronte con queste resine, tuttavia, si possono prendere in considerazione solo stampi solidi (processi di colata), in quanto le basse durezze Shore necessarie per lo sformatura di stampi cutanei non possono essere ottenute con gli elastomeri PUR. Nella colata con poliuretani elastici, si deve tener conto del fatto che le resine contenenti isocianato e le alte temperature generate durante la polimerizzazione possono danneggiare il modello originale. Poiché i poliuretani non hanno le proprietà autoliberanti del silicone, è necessario utilizzare un agente distaccante.

Stoccaggio e durata delle resine da colata in PUR

Le resine poliuretaniche devono essere conservate in contenitori chiusi a temperature comprese tra 15 °C e 25 °C. Gli imballaggi aperti devono essere sigillati immediatamente per garantire la tenuta all'umidità e trattati il più presto possibile. Dopo uno stoccaggio prolungato, entrambi i componenti devono essere agitati intensamente prima della miscelazione. I componenti cristallizzati in condizioni di stoccaggio sfavorevoli devono essere decristallizzati riscaldandoli accuratamente fino a max. 70 °C per il minor tempo possibile e poi raffreddati nuovamente a temperatura ambiente prima della lavorazione.

 

Sicurezza sul lavoro: I componenti indurenti delle resine da colata in PUR (a volte anche la resina) contengono isocianato (MDI). Di conseguenza, possono irritare la pelle, gli occhi e le vie respiratorie e causare reazioni allergiche. Alle persone con ipersensibilità (asma, bronchite cronica) si sconsiglia l'uso di resine da colata di PUR.

Se la resina mista o i suoi componenti dovessero essere inghiottiti o finire in un occhio (indossare occhiali protettivi!), consultare immediatamente un medico e gli occhi dovrebbero essere accuratamente lavati con acqua fredda (da 10 a 15 minuti). Gli schizzi accidentali sulla pelle devono essere eliminati e l'area deve essere pulita con acqua e sapone. Deve essere garantita una buona ventilazione e deve essere evitato il fuoco aperto. Quando sono ancora in un fluido non completamente indurito, i componenti possono essere pericolosi per l'acqua e quindi non devono essere lasciati entrare in fognature o nel terreno.

Si prega di osservare i pericoli e le informazioni sulla sicurezza riportate sulla confezione e le informazioni intitolate "Sicurezza sul posto di lavoro" alla voce "Colata di resine". Saremo lieti di inviarvi, su richiesta, le schede di sicurezza.

Trattamento: Tutte le resine da colata in PUR di cui disponiamo possono essere lavorate a temperature comprese tra 18 °C e 25 °C. Prima dell'uso, i componenti, che spesso contengono cariche, devono essere accuratamente omogeneizzati mediante una forte agitazione, soprattutto dopo un lungo periodo di stoccaggio. La confezione deve essere lasciata riposare per alcune ore, in modo che le eventuali bolle d'aria prodotte dall'agitazione abbiano il tempo di fuoriuscire. Per evitare che il materiale sensibile all'umidità reagisca con l'umidità dell'aria, una confezione parzialmente utilizzata deve essere immediatamente chiusa e a prova di umidità. Anche le condizioni di lavoro con il materiale devono essere asciutte e si deve fare attenzione che anche le superfici degli stampi siano asciutte. Quando questa resina da colata è effettivamente contaminata dall'acqua si forma una schiuma - un effetto che può essere utile nel caso di adesivi, ma molto indesiderato nel caso di lavori di colata.

La maggior parte delle resine da colata in PUR può essere riempita con vari tipi di riempitivo. I riempitivi vengono utilizzati per spessori di parete a partire da circa 25 mm per ottenere i seguenti risultati:

• ridurre la quantità di ritiro,
• risparmiare denaro,
• ridurre il peso del pezzo fuso,
• per modificare gli attributi di lavoro del materiale,
• per influenzare gli attributi finali o l'aspetto del materiale,
• per ridurre le temperature di reazione e quindi la vita operativa durante la fusione di pezzi di grandi dimensioni.

Il rapporto di miscelazione tra la miscela di resina da colata già miscelata e il riempitivo dipende dal tipo di riempitivo utilizzato e dalle caratteristiche che si desidera ottenere. Una resina da colata rapida PUR con un rapporto di miscelazione di 1:1 (ad es. G26) si presta alla seguente preparazione della miscela: 1 kg di resina per 1 kg di catalizzatore con riempitivo da 2 a 3 kg. Quando si aggiunge il riempitivo, una metà dovrebbe essere mescolata nel componente in resina e l'altra nel catalizzatore (iniziare con il componente che non contiene l'isocianato - quel componente dovrebbe essere tenuto chiuso il più a lungo possibile).

Entrambi i componenti (ora riempiti) dovrebbero quindi essere miscelati rapidamente ma accuratamente secondo il rapporto di miscelazione indicato. Gli stampi realizzati con materiali non rilascianti devono essere trattati preventivamente con un agente distaccante.

Le resine di colata in PUR duroplastico polimerizzato sono generalmente adatte alla lavorazione a macchina. Dopo aver rimosso il distaccante, possono essere primerizzate e verniciate. Questo dovrebbe sempre essere fatto se l'oggetto colato deve essere usato all'esterno perché le resine PUR, sebbene resistenti agli agenti atmosferici, non sono resistenti ai raggi UV.